净化空调系统组合式空调器或空气处理机组一般是专业生产厂家的定型产品，仅有为数不多的特殊规格的空调器，需要安装单位在施工现场制作和安装。目前，组合式空调机定型产品的形式日益增多，设备性能不断提高完善，各生产厂家生产的空调器大都是预制的中间填充保温材料的壁板，其中的骨架有乙形、U形、I形等。各功能段之间的连接常采用螺栓内垫海绵橡胶板的紧固形式，也有的采用 口形卡兰内垫海绵橡胶板的紧固形式空气处理机组安装前应具备下列施工条件：施工方案已批准，采用的技术标准、质量和安全控制措施文件齐全；设备及辅助材料经进场检查和试验合格，熟悉设备安装说明书。基础验收已合格，并办理交接手续。运输路径畅通，安装部位清理干净，照明满足安装要求。

1.利用建筑结构作起吊、搬运设备的承力点时，应对建筑结构的承载能力进行核算，并应经设计单位或建设单位同意。安装施工机具己齐备，满足安装要求。在空气处理设备运输和吊装前，应核实设备与运输通道的尺寸，复核设备重量与运输通道的结构承载能力，确保结构梁、柱、板的承载安全。设备应运输平稳，并应采取防震、防滑、防倾斜等安全保护措施。

2.设备吊装时采用的吊具应能承受设品的整个重量，吊子与设各接触的部位应村垫软质材料，设备应拥扎酸固，主要受力点应于设备中心，具有公共底座设备的吊装，其受力点不应使设各底庭产生扭山和空形。空气处理设备的安装应满足设计和技术文件的要求，安装前设备的油封、气對应良好，且无腐蚀。设备安装位置应正确，设备安装平整度应符合产品技术本身的要求。当设备设有两振器时，隔振器的安装位置和数量应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，误差不应大于 2mm。在国家标准《洁净厂房施工及质量验收规范》（GB 51110）中规定：空气处理设备的型号、规格、方向、功能段和设计参数应符合工程设计要求，各功能段之间应采取密封措施。

3.现场组装的组合式空气处理机组安装完成后应进行漏风量检测，空气洁净度等级 1~5级的洁净室（区）所用机组的漏风率不得超过 0.6%，6~9级不得超过 1.0%，漏风率的检测方法应符合现行国家标淮(组合式空调机组》（GB/T 14294）的规定。

 

4.空气处理机组内表面应平整、清洁，不得有油污、杂物、灰尘。检查门门框应平整，密封垫宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。做好设备开箱前的检查工作，特别是多套组合式空调器的工程，必须认真核对厂家发货清单或明细表，将各系统的设备分开并运至各个空调机房，尤其是应防止同型号设备泥涌以免造成安装错误。

5.认真核查各功能段是否齐全，管道接口方向是否正确，冷却段或加热段表冷器的排数、单位长度的串片数是否与设计文件、产品资料相符。核查风机段的风机与电动机的技术参数，并检查风机的形式 与系统的气流方向是否相符。检查组合式空调器的箱体表面是否受损，尤其应检查表冷器、加热器的翅片有无大面积的碰歪叠压现象。表冷器或加热器应具有合格证书，并应在技术文件规定的期限内；若表面无损伤，安装前可不做水压试验，否则应按规定要求进行水压试验。安装前应对空调器的基础进行检查。

6.空调器的基础一般采用泥凝士平台基础，基础的长度及宽度应按照空调器的外形尺寸向外各加上 100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的水封与排水的坡度。基础平面应进行水平检查，对角线水平误差不应大于5mm。空调机可直接平放在垫有5~10mm 橡胶板的基础上，也可平放在垫有橡胶板的 10 号工字钢或槽钢上，通常是在基础上敷设三条工字钢，其长度等于空调器各段的总长度。应检查喷淋段的水池有无渗漏试验合格证，确保喷淋段箱体壁板的连接严密和牢固，如无此项证明应以煤油做渗漏试验；并应注意箱体壁板的拼接和箱体壁板与水池的连接方式，应按顺水方向，防止喷淋水外溢。

7.检查空调器各零部件的完好性，对有损伤的部件应进行修复，对破损严重者应予以更换。对表冷器、加热器中碰歪碰扭的翅片应子校正，各风闵应启闭灵活，网叶应平直。对箱体和各零部件的积尘应擦干净。

8.组合式空调器各功能段的组装应符合设计图纸规定的顺序和要求，在施工现场组装各功能段时，首先应校核基础的坐标位置和基础的水平度，对各功能段的组装找平找正，连接处要严密、牢固可靠，喷淋段不得渗水，喷淋段的检视门不得漏水。表冷段凝结水的引流管应该畅通，凝结水不得外溢；并应按设计图纸要求安装水封，防止空调器内的空气外漏或室外的空气进入空调器内。

9.有喷淋段的空调机在施工现场组装时，首先应以水泵的基础为基准安装喷淋段，然后左右两侧分组对其他各功能段进行安装。设有表冷段的空调机，可由左向右或由右向左进行组装。在空调机风机段的风机单独运输的情况下，应先安装风机段的空段体，然后再将风机和电动机组装人内。若风机和电动机尺寸较大，从检视门无法进入时，应先安装空段体的底板，待风机和电动机与底板连接后，再组装侧板、顶板喷淋段内的挡水板一般有玻璃和镀锌钢板两种，其折数与折角在制作中应符合设计要求，长度和宽度不得大于 2mm，可阻挡喷淋处理后的空气夾带水滴进人风管内。挡水板与喷淋段壁板间的连接处应以使壁板面上的水顺利下流。应在挡水板与喷淋段壁板交接处的迎风侧和分风板与喷淋段壁板的交接处设置泛水，以减少空调器的过水量。

 

10.挡水板的片距应均匀，固定定板与挡水板的连接应松紧适度。挡水板的固定件应做防腐处理。挡水板不允许露出水面，挡水板与水面接触处应设置水中的挡水板。如挡水板与喷淋集水池的水面有缝險，将会使挡水板分离的水滴吹过，而增大过水量。

11.分层组装的挡水板分离的水滴容易被空气带走，因此每层均应设置排水装置，使分离的水滴沿挡水板流入集水池。空调机喷淋段对空气处理的效果，还取决于喷嘴及其排列形式。喷嘴安装的密度以及排列形式（对喷、顺喷)，应符合设计要求，但同一排喷淋管上的喷嘴方向必须一致。分布均匀。

12.各功能段之间的连接方法，应按制造厂家的连接形式进行，安装必须严密。各功能段的连接一般常采用螺栓内垫闭孔海绵橡胶板、U形卡兰内垫闭孔海绵橡胶板及插条连接等形式。风管内电加热器的安装，应做到外表面光滑不积尘，宜采用不锈钢材质。电加热器前后800mm 范围内的风管应有隔热层，并应采用不燃材料，如岩棉等不燃材料；风管与电加热器的连接法兰垫片，应采用耐热不燃材料，防止系统运转出 现不正常情况致使过热而引起燃烧。电加热器的金属外壳应可靠接地，外露的接线栓应设置安全防护罩