风管系统的支吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排.预制加工后的风管，其内部应保持清洁，并在就位前检查、擦拭干净，做到无油污、 无浮尘。塑料封口要保持密封状态，如塑料封口已损坏，应再一次清洗干净后再与其他风管连接。为了避免风管在吊装过程中发生变形而降低其严密性，每次吊装的风管总长度应在 10~16m 的范围。为保证法兰接口的严密性，法兰之间应加垫料。

为确保洁净风管的连接严密不漏，法兰垫料应为不产尘、不易老化、不透气和具有一定强度、柔性的材料，厚度为 5~8mm，不得采用乳胶海绵；严禁在垫料表面刷涂料，在接缝处可采用密封胶。法兰密封垫及接头必须满足设计要求和施工规范的规定。法兰密封垫应尽量减少接头。法兰垫片不得采用直缝连接，宜采用阶梯形或企口形。风管安装时，根据施工现场情况，可以在地面连接成一定长度采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接

风管的安装首先应根据现场定位尺寸和具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮，用绳索将风管通向结实。起吊时，当风管离地 200～300mm 时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。确认无误后，再继续起吊。风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固后，才可以解开绳扣。经清洗密封的净化空调系统风管安装时打开端口封膜后，随即连接好接头；若中途停顿，应把端口重新封好。风管静压箱安装后内壁必须进行清洁，应无浮尘、油污、锈蚀及杂物等

风管连接的法兰对接应平行、严密、螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同侧。风管系统的风网、消声器等部件安装时应清除内表面的油污和尘土。风向的轴与阀体连接处的缝隙应有密封措施。安装应牢固，位置、标高和走向应满足设计要求，部件方向应正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

风管穿过洁净室（区）的吊顶、隔墙等围护结构时，穿越处应严密不漏，应采取可靠的密封措施，如填堵密封填料或密封胶，不得漏风或有渗漏现象发生。风管内严禁其他管线穿越。风管系统中应在适当位置设清扫孔及风量、风压测定用孔，孔口安装时应除尘士和油污，安装后必须将孔口封闭。风管保温层外表面应平整、密封，无振裂和松弛现象。若洁净室内的风管有保温要求时，保温层外应做金属保护壳，其外表面应当光滑不积尘，便于擦拭，接缝必须密封。风管系统安装完毕后，保温之前应进行严密性试验，当设计对漏风量检查和评定标准有具体要求时，应按设计要求进行。设计无要求时，应符合 GB 51110 等国家标准的规定

风管系统安装后的严密性试验，是空调和空气洁净系统能否达到设计效果的关键环节之一主要检验风管、部件预制加工后的咬口缝、铆钉孔、风管的法兰翻边及风管与管件、风管与部件连按等的严密性。如果系统漏风量超过要求，将造成系统运行过程中的能量浪费和降低空气过滤器的使用寿命；甚至系统漏风量过大，将使系统的净化空调效果达不到设计要求。因此风管系统安装后，应根据系统大、小等具体情况进行分段或整个系统的漏风量试验，待试验合格后再安装各类送风口等部件及进行风管的保温工作。